湿式电除尘器的工作原理和干式的类似,都是高压电晕放电使粉尘或水雾荷电,荷电的粒子在电场力的作用下到达集尘板,但在粉尘的清除方式上,干式电除尘器采用的是机械振打,而湿式电除尘器采用冲刷液冲洗电极,将收尘板上捕获的粉尘冲刷到灰斗中随之排出。
结构特点一:
1、应用广泛。主要应用于电力、冶金、锅炉、化工、垃圾焚烧、建材等行业湿烟气深度净化、超低超洁净排放。
2、工艺简单: WESP与烟气脱硫系统一体化设计,新建和改造工艺都简单,结构紧凑,占地面积小。二次改造可在不改变现有脱硫及除尘设施的情况下,安装在脱硫塔后,可长期稳定运行。
3、烟气处理量范围大:几千至400万m3/h(使用多个电场或多台并联)。
4、高效:PM2.5等颗粒物去除率85~95%;烟囱出口粉尘可实现20mg/Nm3和更高的5mg/Nm3排放标准;SO3酸雾去除率85~99%, 经烟囱排放的湿烟气腐蚀性大幅降低;液滴去除率70~90%;重金属等多种污染物的综合减排。可提高烟气排放洁净度,解决石膏雨、大白烟问题。
5、其它:阻力小(<300Pa);运行、维修费用低;使用寿命30年以上。
结构特点二:
1. 本体结构湿式电除尘器主要由进出口烟道、除尘器壳体、导流板、整流格栅、阳极收尘板阴极线、绝缘箱、冲洗水系统、电源及控制系统组成。结构类型上一般分为板式和管式两类,板式的集尘极为平板状,水膜形成性好,极板间均布电晕线,主体类似于干式电除尘器,能处理水平或垂直流动的烟气;管式的集尘极一般为多根并列的圆形或多边形金属管,中间分布电晕线,只能处理垂直流动的烟气。湿式电除尘器外部构件采用普通碳素钢,内表面加涂层以防腐蚀,安装时要注意控制内表面的破损,特别是焊接点、构件连接处等。外壳的外部不需要保温,因为烟气温度低于饱和温度,因而外壳处的烟气也几乎没有降温。总体来看,管式集尘极要比板式的效率高、便于布置且占用空间少。
2. 清灰方式。干式电除尘器是通过振打的方式,将集尘极上的积灰振落到灰斗,而湿式电除尘器是将冲刷液喷淋至集尘板上形成连续的液膜,随着冲刷液的流动将粉尘冲刷到灰斗中随之排出。若集尘极上的粉尘不能及时冲刷下来,会产生运行电压下降、电晕封闭和局部腐蚀等问题。常见的清灰方式包括自冲刷、喷雾冲刷和液膜冲刷。不管哪类冲刷方式,冲刷液中含有的大量悬浮颗粒物以及酸性物质,直接排放会造成二次污染和水资源的浪费,因此需要解决灰水循环和水耗问题建议对冲洗水采用闭式循环。